Испытания холодильного оборудования проводятся согласно условиям, прописанным в ГОСТ 28564-90. Компрессорно-испарительные устройства необходимо дополнить конденсатором. При работе над компрессорно-конденсаторным аппаратом потребуется использовать испаритель или калориметр, функционирующий в режиме испарителя.

Общий порядок выполнения проверки

В ходе работ важно обеспечивать достижение и поддержание определенного уровня значимых показателей. Внешние плоскости агрегата, работающие при низком давлении, изолируют. Исключение составляют воздухоохладители и ситуации, при которых расчетные потоки, поступающие наружу или, напротив, внутрь, на 5% больше замеряемых потоков.

В целях контроля движения хладагента напротив регулирующего вентиля ставят смотровое стекло. Уровень давления и температуры на магистрали нагнетания и всасывания проверяют в одном и том же месте. Контрольная точка должна быть удалена от фланца нагнетательного либо всасывающего патрубка на компрессоре на 300 мм. Также можно делать замеры после нагнетательного и до всасывающего вентилей.

Стендовую конструкцию на плотность проверяют давлением, соответствующим расчетному. Проверка на прочность предполагает повышение указанной величины на 30%.

Перед началом испытаний необходимо проверить, чтобы:

• количество и качество хладагента соответствовали ТУ и требованиям изготовителя машины;
• сопротивление изоляционного материала в калориметрах превысило 50 МОм;
• прошла осушка воздушных масс;
• неконденсирующиеся газы отсутствовали и в аппаратуре, и на стенде.

Некоторые уточнения

• При проверке одно- и двухступенчатой и компрессорно-испарительной аппаратуры пользуются основным и подтверждающим методами. Обязательно контролируют холодопроизводительность нетто. При проверке каскадных аппаратов смотрят аналогичный параметр по испарителю нижнего каскада.
• Если предстоит исследовать компрессорно-конденсаторные установки, производительность контролируют по брутто. Если нужно работать с техникой, которая охлаждает воздух или предусмотрено воздушное охлаждение конденсатора, основной метод применяется двукратно с последующим выводом на режим.
• Подтверждающий метод должен разниться с основным. Хорошо, если они будут реализованы одновременно. Важно добиться, чтобы результаты проверки были получены способом, отличающимся от основного. В вышеупомянутом ГОСТ приведены рекомендации по применяемым методам и их допустимым комбинациям.
• При определении производительности разрешается обращение к расчетному методу, исходя из массового расхода хладагента. Замеры выполняют дважды с запуском установки.
• Полученные данные исследований сравнивают со значениями, прописанными в указанном ГОСТ. Разрешается расхождение в 10% между данными, полученными основным и подтверждающим методами. Если аппаратуру испытывали только по месту установки, то возможна разница показаний в пределах 15%.

Протокол испытаний для декларирования холодильного оборудования

Холодильное оборудование, которое применяется в промышленных целях, подлежит обязательному подтверждению соответствия в рамках декларирования. Это означает, что прежде чем поставлять импортное оборудование или продавать новое на территории ЕАЭС, необходимо зарегистрировать декларацию. Декларация о соответствии регистрируется электронно и на основании доказательных материалов собранных заявителем.

Протокол испытаний имеет не маловажный вес в комплекте доказательных материалов. Если характеристики, указанные в нём соответствуют действующему законодательству, то его можно применять для целей декларирования. Декларация регистрируется самостоятельно компанией поставщиком или производителем, но по желанию, предприятие может обратиться за консалтинговыми услугами в организацию, которая имеет соответствующий опыт работы, чтобы избежать возможные риски за недостоверное декларирование, которое карается штрафом и административной ответственностью.

---

• Испытания нефтепромыслового оборудования
• Испытания металлообрабатывающих станков
• Испытания прачечного оборудования
• Испытания строительных машин