Испытания промышленных вентиляторов, в ходе которых определяются их аэродинамические характеристики и безопасность, следует проводить только после проверки их работоспособности. Для обеспечения точности необходимо исключить любую непредусмотренную циркуляцию газа в пространстве между лопастями и измеряющими приборами. Регулируемые вентиляторы должны проходить проверку как минимум в трех рабочих режимах. Перед проведением испытаний необходимо измерить атмосферное давление в помещении с помощью барометра, при перепадах понадобятся также манометры.

Испытания предназначены для определения следующих величин: скорость движения воздуха, его температура, влажность и плотность, скорость вращения вала, давление вентилятора, расход, мощность. Поскольку точность экспериментов в значительной степени зависит от характера и равномерности воздушного потока, снятие всех показателей необходимо проводить как минимум трижды, впоследствии рассчитывают средние значения.

Скорость воздуха измеряется с использованием трубки Пито и крыльчатых анемометров. В случае слишком малых величин используют более чувствительные и точные трубы Вентури и термоанемометры, либо анемометры с качающимися лопатками.

Для измерения температуры термометр помещают непосредственно в поток, внутрь воздуховода. Расстояние между термометром и стенкой воздуховода должно составлять не менее 10 сантиметров.

Для учета влияния влажности используют два термометра: сухой и мокрый, их устанавливают в точке, соответствующей параметрам входящего воздуха. Потребуется также измерение относительной влажности с использованием стандартного гидрометра.

Скорость вращения фиксируют посредством счетчиков, считающих обороты за определенный временной период, либо механических и электрических тахометров, стробоскопов, частотомеров.

Чтобы определить давление, создаваемое вентилятором, следует выполнить замер статических величин рядом с входом и выходом и произвести вычисление с учетом атмосферного давления и коэффициента трения.

Для определения расхода существует два метода: вычисление средней скорости воздуха на основании замеров в нескольких разных точках плоскости воздуховода либо с помощью расходомерных устройств (измерительная диафрагма, труба Вентури), с учетом перепада давления в них. Первый способ более универсален, хоть и требует много времени. Второй способ проще, но ограничен характеристиками приборов, поэтому не всегда применим.

Что касается мощности и плотности воздуха, то их не замеряют непосредственно, а вычисляют по формулам на основании снятых показателей. Мощность на валу рабочего колеса вычисляется на основании замерения выходной мощности на валу двигателя, передаваемой валу привода, а она, в свою очередь, определяется с помощью датчиков крутящего момента. Если привод подключен к электродвигателю – то замеряется электроэнергия, подводимая на клеммы двигателя.

Протокол испытаний на промышленные вентиляторы

В соответствии с Техническим Регламентом Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», промышленные вентиляторы подлежат обязательному декларированию. Для того, чтобы зарегистрировать декларацию соответствия, необходимо подготовить пакет доказательных материалов, который включает в себя протокол исследований или испытаний. Испытания могут проводиться в заводских условиях, в аккредитованной или другой лаборатории (в зависимости от схемы декларирования). Данные документы необходимо хранить весь период производства и обращения продукции на территории ЕАЭС.

---

• Испытания канатных и цепных талей
• Испытания воздухонагревателей
• Испытания оборудования для газопламенной обработки металлов
• Испытания нефтегазоперерабатывающего оборудования
• Испытания оборудования для переработки полимерных материалов