Газотурбинная установка (ГТУ) — это энергетическая машина, в которой конструктивно объединены силовая турбина, работающая на газе, компрессор, электрогенератор, управляющие и другие вспомогательные системы. Такие установки применяют для выработки электрической и тепловой энергии, в некоторых случаях — ещё и холода. Их используют в малой энергетике, нефтегазодобывающей промышленности, на предприятиях многих других отраслей.

Перед вводом в эксплуатацию газотурбинная установка должна пройти приёмочные испытания. Они проводятся по методикам и нормативам, предусмотренным ГОСТ Р 20440-75. Во время тестирования измеряют теплотехнические показатели машины — мощность, КПД, удельный расход тепла. Проверяют эффективность автоматики и защитных устройств, вибрационные явления, надёжность пусков, тепловыделение, шумовые и другие характеристики.

Исходные условия и подготовка к испытаниям

• ГТУ испытывают на месте её будущей эксплуатации, по соглашению между производителем и потребителем — на стендах завода, на котором была выпущена установка.
• Перед тестированием внимательно осматривают все узлы машины, очищают её проточные части.
• Обеспечивают нормальные условия. Таковыми в соответствии со стандартом, упомянутым выше, считаются температура окружающего воздуха 15º С, его относительная влажность 60%, атмосферное давление 760 мм рт. ст.
• ГТУ тестируют на том же топливе, которое впоследствии будут использовать при её работе.

Проведение испытаний

• Измеряют механическую мощность газотурбинной установки. Для этого используют механические, гидравлические и электрические динамометры. Замеряют частоту вращения вала. Полученные значения должны соответствовать номинальным — тем, которые задекларировал изготовитель.
• Измеряют электрическую мощность. Для этого применяют ваттметры, включаемые с помощью специально подобранных трансформаторов.
• Берут пробы топлива. Определяют его плотность, температуру, вязкость, давление, рассчитывают теплотворную способность.
• Измеряют температуру по тракту машины — на входе в турбину и выходе из неё, на входе в компрессор. Для измерений используют термометры сопротивления, а также правильно подобранные термопары. Убеждаются, что полученные значения лежат в допустимых диапазонах.
• Контролируют статическое и барометрическое давление по тракту установки. Для измерений используют пружинные и жидкостные манометры.
• Проверяют работу автомата безопасности, системы защиты от падения давления и роста температуры в смазочной системе, погасания факела, критического изменения давления топлива, других устройств.
• Рассчитывают степень нечувствительности и неравномерности системы, вычисляют её динамические свойства, производят другие расчёты, предусмотренные стандартом.

Если результаты тестирования соответствуют нормативным, испытания признают зачётными. Оформляют завершающий отчёт, в который включают все результаты тестов. Газотурбинную установку передают в эксплуатацию.

Протокол испытаний на газотурбинные установки

По результатам испытаний оформляется отчёт, который имеет форму документа «Протокол испытаний» или «Протокол исследований». Документ является одним из важных и может применяться для целей декларирования. Декларация о соответствия является обязательным документом для газотурбинных установок. Зарегистрировать её может изготовитель/поставщик самостоятельно или с привлечением консалтинговой компании. Именно в момент регистрации ДС необходимо указать номер протокола проведенных испытаний. Протокол требуется хранить в течении 10 лет, как доказательный материал безопасности установок.

Добровольная сертификация газотурбинных установок

Для более успешных поставок, продаж или сдачи объекта, в котором установлено газотурбинное оборудование, предприятие может пройти добровольную сертификацию в системе МОССТРОЙСЕРТ или Евразийское качество. Сертификат соответствия даёт гарантию безопасности установок или подтверждение их конкретным техническим характеристикам. Минимальный срок действия сертификата 1 год, а максимальный срок действия сертификата может быть установлен до 12 лет. Срок действия сертификата определяется схемой, которые предусмотрены в данных системах сертификации.

---

• Испытания турбин
• Испытания прачечного оборудования
• Испытания полиграфического оборудования
• Испытания водонагревателей
• Испытания компрессорного оборудования