Испытания абразивного инструмента проводят по ГОСТ 52588-2011. Его требования распространяются на изделия с разными видами связки – вулканитовой, шеллаковой, магнезитовой и других. Исключение составляет шлифовальный инструмент, изготовленный из кожи, войлока и текстиля.

Возможные опасности пользования абразивным инструментом

Во время пользования абразивным инструментом рабочий может пострадать от:

• превышения нормативных показателей вибраций и шума – такое возможно при пользовании ручными шлифмашинками;
• разрыва рабочей части – круга, шлифовальных фибровых дисков, головки или бесконечной ленты;
• превышения ПДК пыли, аэрозолей от СОЖ, прочих вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

Испытания на соответствие требованиям техники безопасности

До начала проверки образцы тщательно осматривают с целью выявления механических повреждений. Круги на связке V простукивают легким – весом не более 200 г – деревянным молоточком. Если образец издает чистый звук, значит, трещин в нем нет. Если круг весит свыше 16 кг, его не подвешивают, а простукивают в лежачем положении. Вектор удара молотка идет под углом 45° к горизонтали.

Механическая прочность

Проверку прочностных характеристик осуществляют путем вращения образца на стенде с соблюдением требований:

• ГОСТ 30513 – для кругов и дисков фибровых;
• техдокументации, составленной в надлежащем порядке – для шлифголовок.

Испытуемый образец заключают в камеру, предотвращая разлет осколков в случае его разрыва.

Стенд оснащают:

• индикатором частоты вращения шпинделя;
• устройством блокировки включения установки при открытой или открываемой в момент работы стенда камере.

Для установки кругов весом более 16 кг предусматриваются средства механизации. Техосмотр испытательного оборудования проводят каждые 2 месяца. Число оборотов шпинделя поверяют один раз в мес. Результаты заносят в соответствующий журнал.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если изделие после вращения на испытательной скорости (Vis) не разрушилось.

Проверку абразивного инструмента можно проводить у изготовителя и потребителя. На заводе проверке подвергают 0,1 % от партии, но не меньше трех штук. Из партии больших кругов диаметром от 400 мм и толщиной 63 мм и более отбирают только один образец. Испытывают изделия на Vis и Vpp (пробного пуска). Продолжительность операции – три минуты. Если образец проверялся только на Vis, в работу его запускать нельзя.

У потребителя абразивный инструмент испытывают весь без исключения. Во время проверки ему сообщают Vpp.

Если инструмент переделывали или обрабатывали химическими реагентами, перед использованием его следует испытать повторно. Так же поступают с экземплярами с истекшим сроком годности.

Шлифовальные головки диаметром до 20 мм можно использовать без проверки. Круги, собираемые из отдельных сегментов, проверяются только у потребителя.

Экземпляры, прошедшие испытания, маркируют, указывая порядковый номер и дату проведения мероприятия.

Испытания абразивного инструмента для целей декларирования

В соответствии с действующим законодательством, абразивный инструмент подлежит обязательному декларирования на соответствие требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Протоколы испытаний, который оформляется по результатам испытаний, является самым важным документов для оснований в регистрации ДС. Испытания могут быть осуществлены с привлечением аккредитованной лаборатории или других лабораторий, в том числе заводских. Протокол испытаний необходимо хранить декларанту в течении 10 лет и предоставлять по требованию надзорных органов.

---

• Испытания воздухонагревателей
• Испытания оборудования для газопламенной обработки металлов
• Испытания прачечного оборудования