Машины и оборудование
«Испытания строительных машин»
Капитальный ремонт строительных машин и их отдельных узлов производится на специальных заводах. Перед отправкой восстановленной техники заказчику она подвергается приемочным испытаниям. Порядок их проведения и методы оценки качества ремонта установлены ГОСТ 20831-73. Стандарт действующий, последние изменения вносились в него в 2018 году.
Кто должен проводить испытания
Качество ремонта строительной техники проверяет исполнитель. Если у завода нет такой возможности, он заключает соответствующие договора с организациями, имеющими право на проведение испытательных работ.
Оценки качества отремонтированной техники делятся на:
- текущие: проверяется соответствие восстановленных машин заданному уровню качества;
- периодические: определяют стабильность качества ремонта;
- типовые: свидетельствуют об эффективности корректировки технологии ремонта или конструктивных изменений машины;
- аттестационные: критерии, по которым определяют группу качества испытуемого образца.
Все работы проводятся на основании отраслевых стандартов, РД, методических материалов, которые разрабатываются с учетом требований данного ГОСТа.
Порядок проведения испытаний
Исполнитель ремонтных работ до передачи техники на приемочные испытания проводит предварительные – по собственной программе. После этого машины отправляют на приемочный контроль. Этому виду тестирования подвергают каждую восстановленную единицу. Проверяют, насколько она соответствует нормативным требованиям.
Качество машин оценивают методом сравнения фактических показателей с базовыми. К последним относятся параметры, установленные в ТУ на капремонт.
Показатели, проверяемые на приемо-сдаточных испытаниях указываются в ремонтных документах. Их наименование и количество устанавливается в соответствии с ГОСТ 2.602-68. На испытаниях может присутствовать представитель заказчика.
Периодические испытания проводят для изделий серийного массового производства (ремонтного). Если частота их проведения в НТД не указана, она устанавливается исполнителем ремонтных работ.
На типовые испытания направляют образцы с измененной конструкцией либо отремонтированные по индивидуальной технологии. Во время проверки сличают значения параметров до и после внесения изменений.
Если информации для принятия окончательного решения по уровню качества недостаточно, назначают аттестационные испытания.
От чего зависит качество ремонта
На положительный результат влияют разные факторы:
- состояние технологического и испытательного оборудования, измерительных устройств и оснастки;
- соответствие ремонтно-технологической документации нормативным требованиям;
- квалификация персонала, задействованного в ремонтных работах.
Для оценки качества оборудования проводят выборочные измерения рабочих параметров, проверяют графики техобслуживания и т.д. Опыт и навыки лиц, ремонтирующих технику, оценивают по качеству выполнения операций и техконтроля.