Все работы, связанные с испытаниями компрессорного оборудования, проводятся в соответствии с эксплуатационной инструкцией производителя. Документ разрабатывается на основании требований ГОСТ 20073-81.

Виды испытаний

Компрессоры подвергаются разным типам испытаний, в зависимости от вида производства. Опытные партии или единичные образцы сначала проходят предварительные проверки, а после из успешного завершения – приемочные.

Серийную продукцию подвергают исследованиям:

• приемосдаточным;
• периодическим;
• типовым;
• определительным (на надежность).

На соответствие нормативным требованиям проверяется каждая произведенная установка. Если в процессе проверки выявлены неисправности, выясняют причину появления брака и устраняют ее. После этого оборудование испытывают повторно и отправляют на склад готовых изделий.

На периодические проверки предоставляют компрессоры в количестве:

• при программе в 1000 ед./год;
• от партии, превышающей по количеству 1000 штук.

Для периодической проверки оборудования производительностью 0,85 куб. м отбирают один экземпляр от каждых 250 единиц. Их разрешается проверять у потребителя. В остальных случаях периодические исследования и приемку-сдачу осуществляет изготовитель.

Определительные испытания проводят только для первой партии серии компрессоров, состоящей из не менее, чем четырех экземпляров. Практикуют ускоренные методики проведения контроля такого рода. В этом случае работу выполняют по программе, заранее согласованной и утвержденной. На определительных испытаниях выясняют, как долго проработает компрессор в штатных условиях до первого капремонта.

Длительность проведения испытаний

Предварительные исследования проводят без нагрузки и под давлением. В первом случае процесс длится 36, во втором – 48 часов (независимо от величины нагрузки и производительности образца). Приемочные испытания длятся 5 и 10 часов соответственно.

Приемосдаточные, периодические и определительные проверки на надежность при нагрузке 0,4 МПа или без нее длятся 30 минут. На максимально допустимом давлении оборудование испытывается в течение одного часа, если его производительность не превышает 0,85 куб.м/с. Более мощные компрессоры испытывают в течение 2 суток.

При определении характеристик компрессора исследования длятся:

• предварительные - 300 часов;
• приемочные, периодические и типовые – по 200 часов.

Испытания приемосдаточные и определительные по надежности не регламентируются и длятся до получения необходимых результатов. Если в ходе исследований по каким-либо причинам оборудование простаивало, это время в продолжительность проверки не засчитывается.

Условия испытаний

• Перед началом выполнения работ проверяют готовность испытательного оборудования и испытуемого образца. Все соединения проверяются на предмет герметичности.
• Сначала дают установиться режиму работы установки, и только после этого приступают к фиксации показаний приборов. Их снимают не менее четырех раз через равные отрезки времени.

Протокол испытаний для декларирования компрессорного оборудования

Компрессорное оборудование является объектом обязательного подтверждения соответствия в рамках декларирования. Протокол испытаний, который получен в лаборатории может выступать как доказательный материал соответствия оборудования требования законодательства. Без декларации о соответствии нельзя поставлять или продавать оборудования на территории ЕАЭС. Декларация регистрируется электронно, самостоятельно заявителем. При желании, заявитель может обратиться в консалтинговую компанию, которая имеет должный опыт в регистрации подобных деклараций. Специалисты подберут правильную схему декларирования, помогут сформировать пакет доказательных материалов, дадут консультацию о хранении документов, маркировке продукции и т.п.

---

• Испытания промышленных вентиляторов
• Испытания канатных и цепных талей
• Испытания отопительных приборов
• Испытания резцов