Испытания дизельных генераторов помогают выявить возможные неполадки перед началом монтажа, не допустить серьезных поломок и внезапного отключения электричества. Проверку производят перед первичным запуском, после планового или капитального ремонта. Испытания проводятся согласно ГОСТ Р 55006-2012.

Приемо-сдаточные испытания

Проверкам подвергается каждый дизель-генератор после выпуска. Обязательно осматривают наружный корпус, проверяют соответствие массы и габаритов проектным значениям, отдельно запускают короткозамкнутый асинхронный двигатель.

Также дизель-генераторы проверяют на:

• теплоустойчивость;
• наличие коротких замыканий;
• устойчивость к климатическим нагрузкам;
• удельный расход топлива;
• влагозащищенность;
• уровень радиопомех;
• качество генерируемой электроэнергии;
• продолжительность работы без сопровождения специалиста.

Основное испытание, без которого невозможен допуск к работе, – это испытание под нагрузкой от 10 до 110 % от номинальной мощности. Перед началом проверяют изоляцию кабелей, затяжку наконечников и заземление. При отсутствии последнего необходимо заземлить генератор и нагрузочную станцию. В процессе проверки нужно отследить утечки охлаждающей жидкости или масла. Фиксируется температура клапана и кабеля, определяется характер звука работы двигателя на разных оборотах. Полученные сведения заносятся в протокол.

При отрицательном результате дизель-генератор проверяется второй раз по тем параметрам, которые не соответствуют проектным. В противном случае установку бракуют.

Типовые испытания

Проводятся при изменении конструкции, технологии изготовления или используемых материалов.

Рассчитываются показатели надежности согласно ГОСТ Р 53176-2008 в зависимости от мощности агрегата:

• средняя наработка на отказ (в часах);
• среднее время восстановления (в часах);
• коэффициент технического использования.

Для всех дизель-генераторов, вне зависимости от мощности, в 90 % срок сохраняемой эксплуатации равен пяти годам. Назначаемый ресурс до капитального ремонта не должен быть ниже установленного до ремонта двигателя внутреннего сгорания. По желанию он может быть увеличен в два-три раза. В ходе проверки запрещено менять съемные элементы, если это не предусмотрено в технических условиях конкретной модели дизель-генератора.

Испытания и эксплуатация

Прошедшие испытания дизельные генераторы монтируют и эксплуатируют в штатном порядке. Согласно ГОСТ Р 55006-2012 при остановке в работе более чем на три месяца установка должна быть законсервирована. Если ее продолжительность меньше, то перед началом работы необходимо запустить агрегат на холостом ходу на 15-20 минут.

Испытания позволяют выявить уровень безопасности конструкции дизель-генератора для обслуживающего персонала, в частности защиту от поражения током, ожогов, травмирования. Конструкция должна иметь уровень защиты IP2X.

Также возможно испытание на одновременную работу двух и более дизель-генераторов параллельно между собой.

Протокол испытаний для целей декларирования

По результатам испытаний заявитель получает лабораторный протокол, в котором отражены характеристики испытуемых дизель-генераторов. Если параметры соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, то изготовитель/заявитель имеет право зарегистрировать декларацию соответствия, которая является обязательной формой подтверждения соответствия для дизель-генераторов.

Декларацию можно зарегистрировать самостоятельно, соблюдая все условия и требования регламента или привлечь консалтинговую компанию.

---

• Испытания канатных и цепных талей
• Испытания промышленных кондиционеров
• Испытания бумагоделательного оборудования
• Испытания деревообрабатывающего оборудования
• Испытания фрез