ГОСТ Р 54820-2011 — основной документ нормативного характера, регламентирующий порядок тестирования котлов для отопления. Принадлежности и составные элементы установок изготавливают согласно положениям, изложенным в документе. Государственный стандарт определяет, что при изготовлении необходимо задействовать дутьевую жидкотопливную горелку.

Состояние изделия и оборудования, которое применяется при испытаниях, должно в полной мере соответствовать требованиям поставки. Запрещено использовать дополнительную локальную теплоизоляцию на элементах, которые контактируют с теплоносителем, продуктами горения и огнем.

Чтобы определить тепловую мощность на выходе, применяют нагревательный контур. При тестировании недопустимо сливать горячую воду, предназначенную для санитарного применения.

Способы испытаний отопительных котлов

Рекомендовано пользоваться измерительными приборами, способными детально фиксировать порядок проведения процедур, итоговые значения температурных замеров жидкости на выходе и обратной магистрали устройства. Дополнительно замеряют уровень выходящей тяги из отопительного аппарата и состав продуктов горения.

В рамках проверки изделия проводят ряд процедур:

1. Сверяют количество полезного тепла, передаваемого носителю. Показатель вычисляют в котловом контуре или косвенно через теплообменник. Для выявления полезной нагревающей мощности, которая передается воде, задействуют метод определения массы холодного водного потока, попадающего в контур. Также применяют способ повышения нагрева теплоносителя при выводе, измерение массового расхода воды, которая циркулирует внутри.
2. Сверку номинальной выводящей мощности реализуют при температуре жидкого носителя в диапазоне 80-90 °С. Усредненный показатель температурной разницы между выходным и противоположным направлениями движения жидкости удерживают в рамках 10-25 °С.
3. КПД установки выявляют на основе значения наименьшей теплоты при сгорании. Для испытательных процедур подходит прямой метод. Косвенный способ дополняет контроль точности произведенных замеров на устройстве путем балансировки тепла. На базе полученных данных определяют величины других потерь.

Эксплуатацию аппарата и горелки в рамках проводимых испытаний выполняют на основе рекомендаций производителя. Наименьшую температуру окружающей среды поддерживают на уровне 15 °С. При ручном регулировании в ходе проведения проверки оборудования при сгорании изменение характеристик водных потоков не допустимо (согласно требованиям государственного стандарта).

Замеры нагрева, данные давления и состав продуктов горения проверяют с промежутком не более 60 секунд. Допустимо тестировать непрерывно, параллельно записывая поступающие данные на регистрирующие устройства. Дополнительно контролируют регулировку тяги отопительных котлов, проводят наладку испытательного оборудования, устанавливают условия теплового равновесия.

---

• Испытания газовых брудеров
• Испытания бытовых газовых светильников
• Испытания газорегулирующей арматуры
• Испытания газовых горелок промышленных