Силовые кабели используют для передачи электроэнергии, ее распределения в стационарных установках. На производстве провода подвергают тщательному тестированию. Все свойства и характеристики проверяют методами, установленными ГОСТом для кабельных изделий.

Основные критерии контроля:

1. Соответствие конструктивных размеров техническим условиям, которые установлены для каждой марки.
2. Наличие размеров в маркировке.
3. Количество токопроводящих жил, их сечение.
4. Сечение экрана.
5. Наружный диаметр.
6. Расчетная масса на 1000 м.
7. Стойкость к растрескиванию.
8. Удельное электрическое сопротивление.
9. Дымообразование и горючесть изоляции.
10. Прочность маркировки.
11. Стойкость к многократному навиванию.
12. Устойчивость к переменному напряжению в течение 5 мин.

Как происходят испытания

Для проведения тестирования используют провода из текущей, либо последней принятой партии. Отбор образцов — случайный. Как правило, это два испытательных комплекта по 6 отрезков, длиной 10 м каждый.

Если результаты неудовлетворительны — приёмку останавливают и принимают меры по устранению недостатков на производстве. Затем повторно проводят испытания на двойной выборке.

Визуальный осмотр

Для проверки конструктивных параметров проводят внешний осмотр. В качестве образца берут отрезок кабеля длиной до 600 м. Увеличительные приборы не используют. Также производят измерения и разборку концов кабеля.

Электрические параметры

Одним из самых важных этапов является проверка электрических параметров.

При исследовании измеряют:

• сопротивление всех жил кабеля на разной длине;
• сопротивление изоляции;
• диэлектрические потери;
• сопротивление экструдированных токопроводящих экранов;
• пробивную напряжённость экрана токопроводящих жил;
• термическую стабильность при воздействии температур 200 °С и выше;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• стойкость к повышенной относительной влажности;
• устойчивость к воздействию внешних факторов в условиях диапазона температур от -50 до +50 °С.

Все испытания проводят при помощи специальных установок, ванн искусственного старения материала, камер тепла, холода и высокой влажности, а также генераторов импульсного напряжения. После воздействия каждого из факторов к образцам на протяжении 5 минут применяют переменное напряжение, постепенно повышая его значение. В некоторых случаях напряжение повышают до пробоя изоляции. Это необходимо для вычисления пробивного напряжения экрана.

Механические воздействия

Для проверки на устойчивость материала кабеля к изгибам и многократному скручиванию отрезок навивают по очереди в разных направлениях. Образцы выдерживают перед тестированием при температуре 15-20 °С от 45 до 180 минут, в зависимости от диаметра кабеля. После навивания кабель проверяют переменным напряжением. Проверку считают успешной, если нет пробоя изоляции, трещин и разрывов на ее внешней оболочке.

---

• Испытания ограничителей перенапряжения
• Испытания силовых трансформаторов
• Испытания камер сборных одностороннего обслуживания
• Испытания трансформаторов напряжений