Комплексные распределительные устройства с элегазовой изоляцией (КРУЭ) – вид коммутационной аппаратуры. В ней высоковольтные компоненты размещены в герметическом металлическом корпусе, а их изоляцию обеспечивает специальный газ. Распредустройства используют для приема и перераспределения электроэнергии в условиях ограниченного пространства.

Виды испытаний КРУЭ

ГОСТ Р 54828-2011 регламентирует проведение следующих типов испытаний комплексных распределительных электроустройств:

1. Типовые. Для подтверждения заявленных характеристик и параметров либо после внесения значительных изменений в конструкцию устройств.
2. Квалификационные. После окончательного внедрения технологии сборки на производстве.
3. Приемо-сдаточные. Для проверки соответствия параметров оборудования и испытуемой продукции
4. На месте установки. Перед монтажом и вводом в эксплуатацию КРУЭ.

Особенности основных испытаний

Проверка работоспособности спецаппаратуры данного типа заключается в испытаниях основных технических критериев оборудования:

1. Прочности изоляции главных и вспомогательных электроцепей.
2. Величины сопротивления цепи.
3. Герметичности.
4. Соответствия чертежам.
5. Качества газа.

Прочность изоляции проверяют на полностью смонтированных и подготовленных к эксплуатации образцах при минимальном значении плотности изоляционного газа. Значения температуры и давления указывают в протоколе. Величина испытательного напряжения не должна превышать 80 % от номинала, указанного в документации к изделию.

Параметры сопротивления главных и вторичных цепей контролируют при постоянном токе. Максимально допустимое повышение этого параметра составляет 20 % от номинального значения. Одной из основных причин несоответствия оборудования при проверке является низкое качество контактов или соединений испытуемого оборудования.

Главная цель проверки герметичности устройств – определение абсолютной утечки газа в различных условиях эксплуатации. Контрольные мероприятия проводят при отключенном и включенном аппарате на полностью собранной системе или ее отдельных частях (сборочных единицах).

Соответствие конструкторским чертежам и размерам контролируют путем визуального осмотра оборудования и измерений с помощью специального инструмента.

Проверку качества элегаза проводят для определения содержания в нем влаги. Чтобы свести к минимуму утечку газа в атмосферу в ходе соответствующих замеров, используют специальный сборочный мешок или приемник.

Дополнительный контроль степени защиты оболочек аппаратуры проводят только при наличии серьезных сомнений в соответствии этого параметра требованиям стандартов.

Испытания комплексных электрораспределительных устройств с элегазовой изоляцией проводят в специальных лабораториях. Результаты поверки подробно указывают в документации и отправляют производителю для ознакомления. Необходимость проведения и объем контрольных исследований определяет разработчик соответствующего оборудования.

---

• Испытания конденсаторных установок
• Испытания трансформаторных подстанций
• Испытания ограничителей перенапряжения
• Испытания силовых кабелей