Средства индивидуальной защиты
«Испытания защитной обуви»
Для защиты работника от неблагоприятных внешних воздействий выпускают специальную обувь. Сырьем для ее изготовления служат полимерные материалы, кожа и текстиль – синтетический и натуральный. К защитной обуви предъявляются жесткие требования, поэтому ее в обязательном порядке подвергают испытаниям. Методики исследований стандартизированы. Полимерную обувь испытывают в соответствии с ГОСТ 12.4.162-85, виброзащитную – ГОСТ 12.4.024-76.
Методы испытания полимерной обуви
Перед началом испытаний отобранные образцы выдерживают в течение суток при температуре +13…+27°С. Исследования начинают с осмотра внешнего вида. Затем при помощи штангенциркуля, рулетки, линейки и других измерительных средств проверяют линейные размеры обуви.
Образцы, прошедшие первые ступени проверки, отправляют на испытательный стенд.
Здесь проверяют ударную прочность носочной части обуви:
- Отрезают от образца носок.
- Закрепляют его на стенде с помощью зажимного устройства.
- Внутрь носочной части устанавливают пластилиновый цилиндр диаметром 24-26 мм и высотой 18-22 см, со стороны основания он покрыт фольгой.
- С высоты 1 м сбрасывают груз и замеряют внутренний безопасный зазор. Если он составил 20 мм или более, образец прошел испытание. Массу груза устанавливают в зависимости от типа обуви по таблице 1 настоящего стандарта.
Исследование проводится на трех полупарах обуви.
На другом стенде определяют амортизацию образцов. По каждому из них наносят по три последовательных удара с энергией 25 Дж. Максимальное значение переданного усилия регистрируется с помощью электронного импульсного вольтметра, светолучевого осциллографа и т. д. Окончательный результат определяют расчетным путем.
Далее образцы испытывают на:
- сопротивление проколу;
- маслостойкость (если обувь заявлена как маслостойкая) – по ГОСТ 9.030-74;
- гибкость – с помощью разрывной машины;
- электрозащиту – на испытательном стенде, оборудованном ванной с соленой водой из расчета 3 кг/куб. м;
- скольжение – с использованием приспособления (разрывной машины с отводным роликом).
Результаты, полученные на стендах, обрабатывают расчетным способом.
Испытания виброзащитной обуви
Виброзащитная обувь выпускается с виброизолирующими элементами:
- стационарными, встроенными в детали низа;
- съемными - в виде стелек, вкладываемых внутрь, или накладок, присоединяемых к низу подошвы.
Степень защиты от вибраций определяется коэффициентом передачи во время испытаний на вибростенде.
Измерения проводятся в следующем порядке:
- Испытатель надевает спецобувь с закрепленным на ней измерительным вибропреобразователем и встает на стол стенда.
- Установку включают и задают значение виброскорости 0,5х10 м/с на каждой из установленных частот.
- Контролируют уровни частоты и виброскорости по каналам контрольного и основного вибропреобразователя соответственно. Показания обеих величин снимают одновременно.
Один испытатель работает с тремя парами обуви, а каждую пару образцов испытывает не менее 3 испытателей.
Кроме коэффициента передачи проверяют прочность крепления каблука, низа, швов, определяют температуру хрупкости резины.
Протокол испытаний на защитную обувь
Защитная обувь подлежит обязательному подтверждению соответствия по ТР ТС 019/2011 «О безопасности средств индивидуальной защиты». Форма подтверждения в виде сертификации или декларирования, в зависимости от защитных свойств обучи и назначения. Обувь, которая относится к первому классу средств защиты, декларируется по схеме 1Д или 2Д, для этого испытания можно провести в любой (не аккредитованной) лаборатории. Обувь, которая относится ко второму классу средств защиты, декларируется по схеме 3Д или 4Д, для этого испытания необходимо провести в аккредитованной лаборатории. По результатам испытаний, лаборатория отдает протокол, в котором присутствуют показатели и характеристики испытуемых образцов. Если они соответствуют требованиям ТР ТС 019/2011, то можно регистрировать декларацию о соответствии, ссылаясь на доказательные материалы, в первую очередь протокол испытаний. Документы, которые были основанием для регистрации ДС, необходимо хранить в течении 10 лет.
Стоимость испытаний средств индивидуальной защиты
№ |
Физико-механические испытания |
Стоимость, руб. |
1 |
Водонепроницаемость обуви в динамических условиях |
8500 |
2 |
Возлvхопроницаемость |
9050 |
3 |
Время впитываемости |
5900 |
4 |
Время подъема температуры в колориметре (показатель передачи конвективного тепла) |
15400 |
5 |
Герметичность при внутреннем избыточном давлении воздуха |
4100 |
6 |
Герметичность |
5900 |
7 |
Гигроскопичность |
6800 |
8 |
Изменение массы и объема образца под воздействием агрессивной среды |
3540 |
9 |
Индекс передачи теплового излучения |
14500 |
10 |
Капиллярность |
7000 |
11 |
Кислотопроницаемость |
7300 |
12 |
Нефтеотталкивание |
7020 |
13 |
Маслооталкивание |
6160 |
14 |
Щелоченепроницаемость |
6400 |
15 |
Класс защиты одежды специальной от пониженных температур |
25400 |
16 |
Количество ударов при свободном падении |
6180 |
17 |
Конвективная термостойкость |
14900 |
18 |
Контактная теплопередача (пороговое время) |
14900 |
19 |
Коэффициент теплопередачи (низкий, средний уровень) |
14800 |
20 |
Коэффициент трения скольжения по поверхности одного вида |
6200 |
21 |
Массовая доля окиси хрома |
8000 |
22 |
Массовая доля свободной серной кислоты |
4400 |
23 |
Морозостойкость (1 цикл) |
4400 |
24 |
Нефтепроницаемость |
6900 |
25 |
Поверхностная впитываемость воды при одностороннем смачивании (метод Кобба) |
7800 |
26 |
Полное влагопоглощение |
7900 |
27 |
Прочностные характеристики застежек-молний (за 1 показатель) |
7500 |
28 |
Прочностные характеристики обуви (за 1 показатель) |
4620 |
29 |
Разрывная нагрузка |
8000 |
30 |
Стойкость к агрессивным средам (с потерей прочности) текстильных материалов |
6600 |
31 |
Стойкость к выплеску расплавленного металла (за 1 вид металла) |
27500 |
32 |
Стойкость к прожиганию |
3080 |
33 |
Стойкость к различным воздействиям (за 1 показатель) |
3400 |
34 |
Температура плавления |
8000 |
35 |
Термостойкость |
5900 |
36 |
Устойчивость к воздействию брызг металла |
4400 |
37 |
Устойчивость обуви к многократному изгибу при отрицательных температурах |
16000 |
38 |
Устойчивость обуви к температурным воздействиям |
9900 |
39 |
Устойчивость окраски к различным воздействиям (за каждый показатель) |
3800 |
40 |
Число сбрасываний, сопротивление ударам |
5050 |
41 |
Ширина полос, площадь фонового и световозвращающего материалов |
4400 |
42 |
Электризуемость |
2800 |
43 |
Сопротивление удару в подъемной части обуви |
17500 |
44 |
Направленная эффективность Дерматологическое. (гидрофильное/гидрофобное действие) |
74800 |
45 |
Направленная эффективность Дерматологическая. (комплекс) |
66300 |
46 |
Направленная эффективность Дерматологическая. (очищающее действие) |
69700 |
47 |
Направленная эффективность Дерматологическая. (устойчивость к циклическому замораживанию) |
74800 |