Керамический кирпич, называемый также красный кирпич, широко используется в сфере строительства зданий, сооружений и печей. Керамический кирпич представляет собой кирпич из обожжённой глины.

Классификация керамического кирпича происходит по следующим показателям:

1. По применению:

• Лицевой – такой кирпич обеспечивает как эксплуатационные характеристики кладки зданий и сооружений, так и декоративную функцию. Лицевой керамический кирпич иногда бывает окрашен либо офактурен, либо без окраски, но с качественной поверхность граней;
• Рядовой – такой кирпич используют только для обеспечения эксплуатационных характеристик кладки.

2. По прочности:

• Клинкерный кирпич, включающий марки: М300, М400, М500, М600, М800, М1000;
• Кирпич и камень с горизонтальными пустотами – это марки: М25, М35, М50, М75, М100.

3. По наличию пустот:

• Полнотелый – с отсутствием пустот, в таком виде кирпича допускаются пустоты, но не более 13% от объема кирпича;
• С несквозными пустотами;
• Со сквозными пустотами – пустоты могут быть цилиндрические, щелевидные, квадратные;
• Также по расположению пустоты могут быть горизонтальными и вертикальными.

4. По прочности:

• Клинкерный кирпич, включающий такие марки как: М300, М400, М500, М600, М800, М1000 (число означает кгс/см²— выдерживание нагрузки на сжатие);
• Кирпич и камень с горизонтальными пустотами, объединяющий марки: М25, М35, М50, М75, М100.

5. По размеру и форме:

• Одинарный – представляет собой прямоугольный параллелепипед с размерами 250×120×65 мм;
• Полуторный (утолщенный) – это прямоугольный параллелепипед с размерами 250х120х88 мм;
• Двойной – прямоугольный параллелепипед, имеющий размеры 250х120х140 мм;
• Фасонный – отличается по форме от других типов кирпича.

Испытания кирпичей керамических

Кирпич керамический должен соответствовать ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия.

Согласно ГОСТ к кирпичу керамическому предъявляют требования по нескольким признакам:

1. Внешний вид.

• Лицевой тип кирпича должен иметь не менее двух лицевых сторон ложковую и тычковую;
• По виду поверхности лицевой кирпич может быть с гладкой или рельефной поверхностью, либо офактуренной;
• Рядовой тип кирпича должен быть изготовлен с гладкими или рельефными вертикальными гранями;
• На лицевых видах кирпича не допускаются высолы;
• Вспучивающиеся включения на лицевых изделиях допускаются не более 0,2% от общих площади лицевых граней кирпича у рядовых изделий допустимая норма – 1%;
• У всех видов кирпича допускается черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.

2. Характеристики.

• Средняя плотность кирпича;
• Теплотехнические характеристики;
• Прочность кирпича;
• Водопоглощение;
• Скорость начальной абсорбции;
• Кислотостойкость;
• Морозостойкость;
• Негорючесть;
• Удельная эффективная активность радионуклидов.

3. Требование к сырью и материалам.
4. Маркировка.
5. Упаковка.

Лабораторные испытания керамических кирпичей

В лабораторных условиях кирпич керамический испытывают по показателям:

1. Определение геометрических размеров.

• Измерения происходят при помощи металлических линеек, измерительной лупы, штангенциркуля и угольника;
• В ходе замеров определяют размеры изделий, толщину наружных стенок, диаметр цилиндрических пустот, размеры квадратных и ширину щелевидных пустот, длину посечек, длину отбитостей ребер, радиус закругления смежных граней и глубину фаски на ребрах, ширину раскрытия трещин, глубину отбитости углов и ребер.

2. Определение правильности формы.

• Измерения производят согласно ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия (с Измерениями № 1, 2, 3);
• Замеры производят с помощью угольника и металлической линейки;
• Погрешность измерения - ±1 мм.

3. Наличие известковых включений.

• Измерения происходят с помощью решетки, помещенный в сосуд с крышкой.

4. Пустотность изделия.

• Методом определения является заполнение песком пустот кирпича и вычисление соотношения объема песка к объему целого изделия.

5. Скорость начальной абсорбции воды.

• При этом определении используют емкость для воды с решеткой или ребрами на дне, секундомер и сушильный шкаф.

6. Наличие высолов.

• Для проведения испытаний применяют емкость с дистиллированной водой.

7. Предел прочности при изгибе и сжатии.

• Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе.

8. Средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость.

• При определении результатов руководствуются ГОСТом 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости;
• Водопоглощение определяют методом насыщения водой, а морозостойкость определяют методом объемного замораживания.

9. Кислотность.

• Кислотостойкость керамического кирпича определяют в соответствии с ГОСТ 473.1-81 Изделия химические и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости.

10. Удельная эффективная активность радионуклидов.

• Испытания проходят в соответствии с ГОСТ 30108-94 материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективности радионуклидов (с Изменениями № 1, 2).

11. Коэффициент теплопроводности кладок.

• При определении руководствуются ГОСТом 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций.

Добровольная сертификация керамических кирпичей

На кирпич керамический не требуется обязательная сертификация или декларирование, но, как и на всю продукцию, применяемую в строительстве, необходимо подтверждение соответствия. Оформить добровольный сертификат соответствия можно в системе МОССТРОЙСЕРТ, имеющей в своей области строительство. Добровольная система МОССТРОЙСЕРТ располагает разными вариантами оформления: как на серийное производство, так и на партию продукции.

На партию продукции можно оформить сертификат на срок 1 год или 1,5 года. Отличительной особенностью при оформлении сертификата соответствия на срок 1,5 года является анализ условий хранения, что не требуется при сертификации на 1 год. Остальная процедура проведения сертификации идентична.

А именно:

• Подача заявки;
• Решение о проведении сертификации;
• Заключение договора;
• Анализ условий хранения (для получения сертификата срок на 1,5 года);
• Проведение испытаний;
• Выдача сертификата соответствия.

При подтверждении соответствия продукции на серийное производство добровольная система МОССТРОЙСЕРТ включает 9 схем сертификации. Сертификат соответствия в данном случае выдается на срок от 1 года до 10 лет. При подтверждении соответствия продукции по схемам 1с и 3с сертификат выдается соответственно на 1 год и на 1,5 года, при остальных схемах сертификации предусмотрен последующий инспекционный контроль.

Подтверждение соответствия Кирпича керамического по схемам сертификации 3с, 4с, 5с, 6с, 7с, 8с и 9с включает оценку производства. При схемах сертификации 8с и 9с заявителю необходимо предоставить протоколы заводских испытаний. При получении сертификата соответствия по схеме 7с, 8с и 9с дополнительно проводится оценка качества производства.

Проведение сертификации на серийное производство включает этапы:

• Подача заявки;
• Решение о проведении сертификации;
• Заключение договора;
• Оценка качества производства;
• Отбор образцов;
• Проведение испытаний;
• Выдача сертификата соответствия.

Получение сертификата соответствия в добровольной системе МОССТРОЙСЕРТ дает такие преимущества как:

• Подтверждение качества продукции согласно ГОСТ, либо техническому документу, на основании которого осуществляется изготовление;
• Конкурентоспособность;
• Расширение рынка сбыта;
• Преимущество при участии в тендерах;
• Нанесение знака МОССТРОЙСЕРТ и его использование в рекламных целях.

Документы, необходимые для сертификации:

• Копия учредительных документов;
• Нормативно-технические документы (технические условия, СТО, паспорт, руководство по эксплуатации);
• Ранее выданные сертификаты соответствия (при наличии);
• Заявка на сертификацию.

---

• Сертификация железобетонных перемычек
• Сертификация фасадной керамики
• Сертификация стеновых панелей