Муллитовые изделия изготавливаются марки МЛЛД в прямой форме или клиновой. Материал является высокоогнеупорным, поэтому часто применяется в строительных целях.

Декларирование муллитовых изделий

Обязательному подтверждению соответствия подлежат муллитовые изделия применяемые для строительства зданий, сооружений, а также предназначенные в качестве строительного сырья. Для того, что зарегистрировать декларацию о соответствии необходимо подготовить документы и доказательные материалы о безопасности муллита по нормам радиологии.

Список документов:

• регистрационные документы декларанта
• нормативно-технические документы на производство
• протоколы испытаний и исследований на радиологию
• акты производственного контроля

На основании данных документов можно зарегистрировать декларацию, которая означает безопасность продукции и муллитовые изделия можно беспрепятственно поставлять/реализовывать по всей территории Евразийского экономического союза.

Добровольная сертификация муллитовых изделий

Предприятие, которое является производителем/поставщиком муллитового сырья и изделий может получить сертификат соответствия, который подтверждает физико-химические показатели муллитовых изделий:

• массовую долю (Al2O3 не менее 63%, Fe2O3 не более 1,2%)
• температуру начала размягчения под нагрузкой 0,4 Н/мм2 (1500 C)
• дополнительную линейную усадку при температуре 1500 C (не более 0,2%)
• открытую пористость (16019 % в зависимости от марок изделий)
• предел прочности при сжатии (в зависимости от марок изделий)
• кривизна (в зависимости от марок изделий)
• отбитость углов (в зависимости от марок изделий)
• отбитость ребер

Процесс сертификации включает в себя проведение испытаний, поэтому необходимо подготовить типовой размер. Не допускаются трещины шириной более 0,5 мм. и длиной более 15 мм.,  а также выплавки диаметром более 5 мм.

Технологический регламент на производство муллитовых изделий

При производстве и применении муллитовых изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыл, включая оксид алюминия с примесью оксидов кремния и железа. Неорганическая пыль относится к 4-му классу опасности, поэтому необходимо руководствоваться технологическим регламентом, разработанным индивидуально под производство.

В технологическом регламенте необходимо учесть все требования безопасности, включая предельно допустимую концентрацию неорганической пыли в воздухе рабочей зоны производственного помещения (не должна превышать 6 мг/м3), а также соблюсти систему стандартов по охране окружающей среды.

---

• Сертификация смеси для автомобильных дорог и аэродромов
• Сертификация кварцевого песка
• Сертификация бентонитовой глины