Теплоизоляционные изделия из стеклянного штапельного волокна и пенопласта на основе резольных фенолоформальдегидных смол представляют собой два различных типа теплоизоляционных материалов, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики и области применения. Изделия из стеклянного штапельного волокна (ISW) производятся из расплавленного стекла, которое формируется в короткие волокна (штапели).

Основные характеристики таких материалов:

• Теплопроводность: 0.038-0.046 Вт/(м·К)
• Плотность: 25-200 кг/м³
• Рабочая температура: до +450°C
• Химическая стойкость: высокая
• Паропроницаемость: хорошая

Пенопласты на основе резольных фенолоформальдегидных смол (RFP) представляют собой газонаполненные полимерные материалы.

Их особенности:

• Теплопроводность: 0.036-0.042 Вт/(м·К)
• Плотность: 40-150 кг/м³
• Рабочая температура: до +150°C
• Горючесть: самозатухающие (группа Г1-Г2)
• Водопоглощение: низкое

Области применения:

ISW:

• Теплоизоляция промышленного оборудования
• Звукоизоляция помещений
• Кровельные конструкции
• Ограждающие конструкции зданий

RFP:

• Теплоизоляция холодильного оборудования
• Звукоизоляция помещений
• Упаковочные материалы
• Элементы теплоизоляции в строительстве

Оформление сертификата на изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна и из пенопласта на основе резольных фенолоформальдегидных смол

Сертификация теплоизоляционных изделий из стеклянного штапельного волокна и пенопласта на основе резольных фенолоформальдегидных смол проводится в соответствии с установленными техническими регламентами и стандартами качества.

Основные параметры сертификации:

1. Сжимаемость при удельной нагрузке 2000Па:
   • Для стеклянного штапельного волокна: не более 3-5%
   • Для пенопласта RFP: 4-8%
   • Методика: образец помещается между плитами испытательной машины, нагрузка 2000 Па действует в течение 5 минут, измеряется остаточная деформация.
2. Прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям:
   • СВ: 2-4 кПа
   • RFP: 4-8 кПа
   • Методика: испытание на разрывных машинах при постоянной скорости растяжения 50 мм/мин.
3. Плотность:
   • СВ: 25-200 кг/м³
   • RFP: 40-150 кг/м³
   • Методика: определение по стандартной методике взвешивания образцов с последующим делением на их объем.
4. Прочность на сжатие или предел прочности при сжатии:
   • СВ: 2-8 кПа
   • RFP: 8-15 кПа
   • Методика: измерение на гидравлическом прессе при скорости нагружения 10 мм/мин.
5. Водопоглощение:
   • СВ: не более 1-2% по массе за 24 часа
   • RFP: не более 2-4% по массе за 24 часа
   • Методика: погружение образцов в воду на 24 часа с последующим взвешиванием и расчетом увеличения массы.

Процедура сертификации включает:

1. Анализ технической документации
2. Испытания образцов в аккредитованных лабораториях
3. Проверку производственного контроля
4. Анализ системы менеджмента качества
5. Оформление сертификата соответствия

При сертификации учитываются:

• Условия эксплуатации
• Температурный режим
• Механические нагрузки
• Химическая стойкость
• Экологическая безопасность

Результаты сертификации оформляются в виде протокола испытаний, содержащего все измеренные параметры, и сертификата соответствия, подтверждающего соответствие продукции требованиям технических регламентов и стандартов. Периодичность контроля параметров зависит от типа производства и устанавливается в соответствии с системой производственного контроля предприятия-изготовителя.

Дополнительные требования к документации:

• Паспорт качества на каждую партию
• Маркировка продукции
• Инструкции по монтажу и эксплуатации
• Гарантийные обязательства производителя

При обнаружении несоответствия хотя бы одного параметра требованиям стандарта, вся партия подлежит дополнительной проверке удвоенным количеством образцов.

Пожарный сертификат на изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна и из пенопласта на основе резольных фенолоформальдегидных смол

Пожарная сертификация теплоизоляционных материалов является обязательным этапом их допуска к применению в строительстве и промышленности.

Рассмотрим характеристики двух типов теплоизоляционных материалов:

1. Изделия из стеклянного штапельного волокна:
   • Группа горючести: НГ (негорючий материал)
   • Группа воспламеняемости: не определяется, так как материал негорючий
   • Группа дымообразующей способности: не определяется, так как материал негорючий
   • Группа по токсичности продуктов горения: не определяется, так как материал негорючий

Данный материал является абсолютно пожаробезопасным, что обусловлено его минеральной природой. Стеклянное волокно не поддерживает горение и может использоваться в любых помещениях без ограничений.

2. Пенопласт на основе резольных фенолоформальдегидных смол:
   • Группа горючести: Г1 (слабогорючий)
   • Группа воспламеняемости: В1 (трудновоспламеняемый)
   • Группа дымообразующей способности: Д2 (с умеренной дымообразующей способностью)
   • Группа по токсичности продуктов горения: Т2 (умеренно опасные)

Особенности:

• Материал относится к слабогорючим, что позволяет его использовать в строительстве
• Обладает низкой воспламеняемостью благодаря резольным фенолоформальдегидным смолам
• При горении выделяет умеренное количество дыма
• Токсичность продуктов горения находится на приемлемом уровне для применения в строительстве

Оба материала имеют свои преимущества и области применения. Стеклянное волокно является полностью пожаробезопасным, но более дорогим материалом. Пенопласт обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками при умеренной пожарной опасности и более доступной цене. При выборе материала необходимо учитывать требования пожарной безопасности конкретного объекта, условия эксплуатации и нормативные требования к пожарной безопасности помещений.

Оформить сертификат на изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна и из пенопласта на основе резольных фенолоформальдегидных смол

Для производителей теплоизоляционных материалов из стеклянного штапельного волокна и пенопласта на основе резольных феноло-формальдегидных смол мы предлагаем полный комплекс сертификационных услуг. Наши специалисты проведут все необходимые испытания в соответствии с требованиями ГОСТ 20916 и других нормативных документов.

Особое внимание уделяется пожарной безопасности материалов, для чего оформляется сертификат по Федеральному закону №123-ФЗ. Мы обеспечиваем всестороннюю проверку образцов на соответствие требованиям по воспламенению, дымообразованию и токсичности продуктов горения.

Преимущества работы с нами:

• Оперативное оформление документов;
• Профессиональная поддержка на всех этапах сертификации;
• Сотрудничество с аккредитованными лабораториями;
• Консультации по разработке технической документации;
• Возможность удаленной сертификации.

С 2011 года мы успешно сертифицировали тысячи изделий и накопили обширную базу знаний по особенностям испытаний теплоизоляционных материалов. Доверьте сертификацию профессионалам - свяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета стоимости. Мы поможем вам оформить все необходимые документы максимально быстро и эффективно!

---

• Сертификация песка
• Сертификация общестроительных цементов
• Сертификация портландцементов для хризотилцементных изделий
• Сертификация на профили поливинилхлоридные для окон и дверей