Строительные материалы
«Сертификация бакелизированной фанеры»
Бакелизированная фанера (также известная как бакелитовая фанера) представляет собой многослойный древесный материал, пропитанный бакелитовым лаком и подвергнутый термической обработке под давлением.
Технологический процесс производства
- Подготовка шпона:
- Использование березового или хвойного шпона
- Тщательная сушка до влажности 5-7%
- Сортировка по качеству
- Импрегнация:
- Пропитка шпона бакелитовым лаком
- Вакуумная обработка для равномерного распределения смолы
- Склейка:
- Укладка слоев шпона с перекрестным направлением волокон
- Прессование при температуре 120-140°C
- Давление 1,4-1,6 МПа
Технические характеристики
- Плотность: 1200-1400 кг/м³
- Влажность: не более 10%
- Предел прочности при растяжении: 100-120 МПа
- Предел прочности при изгибе: 120-140 МПа
- Твердость: 45-55 МПа
- Ударная вязкость: 8-10 кДж/м²
Классификация
По степени обработки поверхности:
- ФСФБ (повышенной водостойкости)
- ФБС (суперводостойкая)
- ФБВ (внутреннего применения)
По сортности:
- Е (экстра)
- I
- II
- III
Области применения
- Судостроение:
- Палубные настилы
- Внутренние перегородки
- Конструкционные элементы
- Авиация:
- Обшивка кабин
- Элементы интерьера
- Конструкционные детали
- Строительство:
- Опалубка
- Кровельные конструкции
- Фасады
- Производство:
- Контейнеры
- Тары для агрессивных веществ
- Рабочие поверхности
Бакелизированная фанера является специализированным материалом, который широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным характеристикам. В связи с этим к данному виду продукции предъявляются повышенные требования по контролю качества.
Для обеспечения высокого качества бакелизированной фанеры проводится комплексная проверка продукции, включающая следующие основные методы контроля:
- Визуальный осмотр - проверка внешнего вида листов на наличие дефектов поверхности, сколов, трещин и других повреждений.
- Проверка геометрических размеров - измерение толщины, длины и ширины листов, а также прямолинейности кромок.
- Испытание на водопоглощение - определение способности материала противостоять воздействию влаги, что особенно важно для бакелизированной фанеры.
- Определение предела прочности - тестирование на устойчивость к механическим нагрузкам при изгибе и растяжении.
- Проверка ударной вязкости - оценка способности материала сопротивляться ударным нагрузкам.
Проведение всех этих испытаний необходимо для подтверждения соответствия продукции заявленным характеристикам и стандартам качества. Именно поэтому наличие сертификатов и протоколов испытаний является важным фактором при выборе поставщика бакелизированной фанеры. Сертификация подтверждает, что продукция прошла все необходимые проверки и соответствует требованиям качества и безопасности, что особенно критично при использовании материала в ответственных конструкциях и промышленных применениях.
Оформление сертификата на бакелизированную фанеру
Бакелизированная фанера представляет собой многослойный древесный материал, пропитанный бакелитовым лаком и подвергнутый термической обработке под давлением. Данный материал широко применяется в авиационной промышленности, судостроении, производстве тары и упаковки, а также в конструкционных элементах, где требуется повышенная прочность и влагостойкость.
Сертификация осуществляется по следующим параметрам:
- Механические характеристики материала изделия:
- Предел прочности при статическом изгибе:
- Не менее 140 МПа (мегапаскалей)
- При растяжении вдоль волокон - не менее 110 МПа
- Модуль упругости при изгибе:
- Около 14000 МПа
- Ударная вязкость:
- Не менее 40 кДж/м²
- Твердость:
- По Бринеллю - не менее 25 НВ
- Удельное сопротивление выдергиванию шурупов:
- Не менее 1,2 МПа
- Предел прочности при статическом изгибе:
- Водостойкость:
- Коэффициент водопоглощения:
- Не более 12% по массе за 24 часа
- Устойчивость к воздействию воды:
- При погружении в воду на 24 часа:
- Увеличение толщины не более 1,5%
- Изменение размеров не более 1,0%
- Снижение предела прочности при изгибе не более 15%
- При погружении в воду на 24 часа:
- Стойкость к циклическому воздействию влаги:
- После 5 циклов замораживания-оттаивания:
- Отсутствие расслаивания
- Сохранение прочностных характеристик
- Отсутствие изменения внешнего вида
- После 5 циклов замораживания-оттаивания:
- Коэффициент водопоглощения:
Все параметры подлежат обязательной проверке при сертификации продукции. Испытания проводятся в специализированных лабораториях с использованием сертифицированного оборудования. Результаты испытаний оформляются протоколами и заносятся в сертификат соответствия, который выдается на основании положительных результатов всех испытаний. При сертификации также проверяется соответствие продукции требованиям пожарной безопасности, экологической безопасности и нормам радиационной безопасности.
Пожарный сертификат на бакелизированную фанеру
Бакелизированная фанера, благодаря своей особой пропитке бакелитовым лаком, обладает определенными пожарно-техническими характеристиками, которые определяют её поведение при воздействии огня и требования к её применению.
- Группа горючести (Г):
- Относится к группе Г1 (негорючий материал)
- Температура дымовых газов не превышает 135°C
- Степень повреждения по длине не более 65%
- Степень повреждения по массе не более 50%
- Группа воспламеняемости (В):
- Относится к группе В1 (трудновоспламеняемый материал)
- Нормальная воспламеняемость не более 20 кВт/м²
- Критическая поверхностная плотность теплового потока (КППТП) не менее 35 кВт/м²
- Группа по дымообразующей способности (Д):
- Относится к группе Д2 (с умеренной дымообразующей способностью)
- Коэффициент дымообразования находится в диапазоне 50-500 м²/кг
- Группа по токсичности продуктов горения (Т):
- Относится к группе Т2 (умеренно опасные)
- Показатель токсичности продуктов горения находится в диапазоне 30-120 г/м³
Методика испытаний:
- Определение группы горючести проводится по ГОСТ 30244
- Определение воспламеняемости - по ГОСТ 30402
- Определение дымообразующей способности - по ГОСТ 12.1.044
- Определение токсичности продуктов горения - по ГОСТ 12.1.044
Пожарно-технические характеристики определяются при проведении стандартных испытаний в аккредитованных лабораториях. Результаты испытаний оформляются протоколами и заносятся в сертификат пожарной безопасности.
На основании полученных характеристик бакелизированная фанера может применяться в строительных конструкциях с повышенными требованиями к пожарной безопасности, при условии соблюдения соответствующих норм и правил пожарной безопасности.
При сертификации также учитываются дополнительные параметры:
- Распространение пламени по поверхности (РП1 - не распространяет пламя)
- Кислородный индекс (не менее 22%)
- Температура возгорания (не ниже 250°C)
Данные характеристики позволяют использовать бакелизированную фанеру в различных отраслях промышленности, включая строительство, авиацию и судостроение, где предъявляются повышенные требования к пожарной безопасности материалов.
Получить сертификат на бакелизированную фанеру
Получение сертификата – это не просто формальность, а ваш уверенный шаг к расширению рынка сбыта и повышению доверия клиентов. Сертифицированная продукция открывает двери к крупным государственным тендерам, позволяет устанавливать более высокие цены и защищает от претензий контролирующих органов. Ваши клиенты будут уверены в выборе, а конкуренты останутся позади. Наша компания поможет пройти весь путь сертификации от сбора документов до получения готового свидетельства. Мы знаем все тонкости процесса и беремся за дела любой сложности.
Почему стоит выбрать нас
- ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС УСЛУГ:
- Проведение всех необходимых испытаний
- Оформление технической документации
- Получение сертификатов соответствия
- Регистрация в государственных реестрах
- ПРЕИМУЩЕСТВА СОТРУДНИЧЕСТВА:
- Аккредитованные лаборатории с современным оборудованием
- Опытные специалисты в области сертификации фанеры
- Короткие сроки проведения работ
- Прозрачное ценообразование
- Индивидуальный подход к каждому клиенту
- ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА:
- Проверка механических характеристик
- Оценка водостойкости
- Испытания на пожарную безопасность
- Анализ токсичности продуктов горения
- Контроль качества пропитки
- ДОКУМЕНТАЛЬНОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ:
- Протоколы испытаний
- Сертификаты соответствия
- Декларации о соответствии
- Консультации по оформлению документации
- ГАРАНТИИ КАЧЕСТВА:
- Строгое соблюдение ГОСТ и технических регламентов
- Конфиденциальность информации
- Профессиональная поддержка на всех этапах
- Оперативная обратная связь
Наши эксперты готовы:
- Провести бесплатную консультацию;
- Оценить объем необходимых работ;
- Составить индивидуальный план сертификации;
- Рассчитать точную стоимость услуг.
- Сертификация арматуры (связи гибкие) композитной полимерной
- Сертификация теплоизоляционных изделий на основе газовспененного полиэтилена
- Сертификация кабельных проходок
- Сертификация строительной извести