Металлочерепица — это материал, предназначенный для защиты кровли от различных природных воздействий, таких как ветер, солнце, дождь и снег. Она представляет собой металлические листы, покрытые несколькими защитными слоями. Металлочерепицу изготавливают преимущественно из стали методом холодного проката и давления.

Этот метод имеет несколько преимуществ:

• Металл сохраняет свою однородную структуру, что делает изделие более крепким.
• Геометрические характеристики остаются идеальными, что упрощает стыковку листов.
• Поверхность листа остаётся неповреждённой, что способствует лучшему нанесению защитных слоёв.

Состав слоёв металлочерепицы:

Внешняя сторона:

• Стальной лист — основа материала.
• Слой оцинковки — защищает сталь от коррозии.
• Слой пассивации — дополнительно защищает от коррозии.
• Грунтовочный слой — улучшает защиту от коррозии и сцепление с полимерным покрытием.
• Полимерное покрытие — защищает от УФ-лучей и механических повреждений.

Внутренняя сторона:

• Слой цинка — предотвращает коррозию.
• Слой пассивации — защищает от коррозии.
• Грунтовочное покрытие — улучшает защиту.
• Защитное покрытие — может быть лак, краска или полимер.

Технические характеристики:

• Толщина: Оптимальной считается толщина 0,5 мм. Листы толщиной 0,4 мм и 0,45 мм обладают большей жёсткостью, но менее распространены.
• Ширина: Разделяется на габаритную и полезную ширину. Полезная ширина меньше габаритной из-за нахлёста.
• Длина: Может варьироваться от 480 мм до 8000 мм. Длиннее листы имеют меньшую несущую способность.
• Длина и высота ступеньки: Влияют на внешний вид и жёсткость изделия.
• Пожаробезопасность: Металлочерепица относится к группе «НГ» и не горит.
• Коррозионная и УФ-стойкость: Зависит от качества и состава защитных слоёв.

Металлочерепица является отличным выбором для кровли благодаря своим техническим характеристикам и долговечности, что делает её популярной альтернативой другим кровельным материалам.

Оформление сертификата на металлочерепицу

Процесс сертификации металлочерепицы включает в себя проверку нескольких ключевых параметров, которые обеспечивают её высокое качество и надёжность.

Рассмотрим основные параметры, подлежащие сертификации:

1. Толщина стального проката
   • Толщина стального листа, используемого для изготовления металлочерепицы, является важным параметром, влияющим на прочность и жёсткость материала. Стандартная толщина стального проката для металлочерепицы составляет 0,5 мм. Однако, могут использоваться листы толщиной 0,4 мм и 0,45 мм, которые обеспечивают большую жёсткость, но менее распространены.
2. Класс металлического защитного покрытия
   • Металлическое защитное покрытие играет ключевую роль в предотвращении коррозии.
   • Основные классы защитных покрытий включают:
     • Цинковое покрытие: Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Обычно используется слой цинка толщиной от 100 до 275 г/м².
     • Алюмоцинковое покрытие: Комбинированное покрытие из цинка, алюминия и кремния, которое обладает повышенной стойкостью к коррозии.
3. Толщина полимерного покрытия
   • Полимерное покрытие защищает металлочерепицу от ультрафиолетового излучения и механических повреждений. Стандартная толщина полимерного покрытия составляет от 25 до 50 мкм. Более толстое покрытие обеспечивает лучшую защиту, но может влиять на гибкость материала.
4. Требования к геометрической точности изделия
   • Геометрическая точность металлочерепицы важна для обеспечения лёгкости монтажа и эстетичного внешнего вида кровли.
   • Основные требования включают:
     • Точность размеров: Допустимые отклонения по длине и ширине листов должны соответствовать установленным стандартам.
     • Форма профиля: Должна точно соответствовать заданным параметрам, чтобы обеспечить плотное соединение листов и предотвратить протечки.
     • Кривизна поверхности: Должна быть минимальной для предотвращения деформаций и повреждений при транспортировке и монтаже.

Процесс сертификации

Процесс сертификации металлочерепицы включает несколько этапов:

1. Испытания на прочность и жёсткость: Проверка соответствия толщины стального проката и качества защитных покрытий.
2. Испытания на коррозийную стойкость: Оценка способности материала противостоять коррозии в различных условиях.
3. Испытания на УФ-стойкость: Проверка устойчивости полимерного покрытия к ультрафиолетовому излучению.
4. Проверка геометрических параметров: Измерение размеров и формы профиля для соответствия установленным стандартам.

Сертификация металлочерепицы гарантирует, что материал соответствует высоким стандартам качества и безопасности, что делает его надёжным выбором для кровли различных зданий и сооружений.

Пожарная сертификация металлочерепицы

Пожарная безопасность является одним из ключевых аспектов при выборе кровельного материала.

Металлочерепица, как один из популярных вариантов для кровли, проходит обязательную пожарную сертификацию, которая включает в себя оценку следующих параметров:

1. Группа горючести. Группа горючести характеризует способность материала поддерживать горение. Металлочерепица относится к группе Г1 (слабогорючие материалы). Это означает, что она не поддерживает горение и самозатухает при удалении источника огня. Такая характеристика делает металлочерепицу безопасным выбором для кровли с точки зрения пожарной безопасности.
2. Группа воспламеняемости. Группа воспламеняемости указывает на способность материала воспламеняться под воздействием источника зажигания. Металлочерепица относится к группе В1 (трудновоспламеняемые материалы). Это означает, что она трудно воспламеняется и требует значительных усилий для инициирования горения.
3. Группа распространения пламени. Группа распространения пламени оценивает способность материала распространять пламя по своей поверхности. Металлочерепица относится к группе РП1 (слабораспространяющие пламя материалы). Это значит, что она слабо распространяет пламя и имеет низкую способность поддерживать его распространение.

Пожарная сертификация металлочерепицы подтверждает её высокие показатели по всем ключевым параметрам пожарной безопасности:

• Группа горючести (Г1): слабо горючие материалы.
• Группа воспламеняемости (В1): трудно воспламеняемые материалы.
• Группа распространения пламени (РП1): слабо распространяющие пламя материалы.

Эти характеристики делают металлочерепицу надёжным и безопасным выбором для кровли, минимизируя риски, связанные с возгоранием и распространением пламени.

Испытания на коррозионную стойкость металлочерепицы

Коррозионная стойкость является одним из важнейших параметров, определяющих долговечность и надежность металлочерепицы. Коррозия может существенно снизить срок службы кровли, а также ухудшить её внешний вид. Поэтому испытания на коррозионную стойкость играют ключевую роль в процессе сертификации этого материала.

Основные параметры испытаний:

• Толщина стального проката. Стандартная толщина стального листа для металлочерепицы составляет 0,5 мм. Однако могут использоваться листы толщиной 0,4 мм и 0,45 мм, которые обеспечивают большую жёсткость, но менее распространены.
• Класс металлического защитного покрытия. Металлическое защитное покрытие играет ключевую роль в предотвращении коррозии.
  • Основные классы защитных покрытий включают:
    • Цинковое покрытие: Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Обычно используется слой цинка толщиной от 100 до 275 г/м².
    • Алюмоцинковое покрытие: Комбинированное покрытие из цинка, алюминия и кремния, которое обладает повышенной стойкостью к коррозии.
• Толщина полимерного покрытия. Полимерное покрытие защищает металлочерепицу от ультрафиолетового излучения и механических повреждений. Стандартная толщина полимерного покрытия составляет от 25 до 50 мкм. Более толстое покрытие обеспечивает лучшую защиту, но может влиять на гибкость материала.
• Испытания в солевом тумане. Этот метод позволяет оценить устойчивость материала к коррозии в условиях повышенной влажности и наличия солей. Образцы металлочерепицы подвергаются воздействию солевого тумана в течение определенного времени (обычно 24-96 часов), после чего оценивается степень коррозии.
• Испытания на стойкость к воздействию агрессивных сред. Металлочерепица также подвергается испытаниям в агрессивных средах, таких как кислотные и щелочные растворы, для оценки её способности противостоять различным химическим воздействиям.

Важность испытаний на коррозионную стойкость

• Долговечность кровли. Коррозионно-стойкие материалы обеспечивают длительный срок службы кровли без необходимости частой замены или ремонта. Это снижает эксплуатационные расходы и повышает экономическую эффективность использования металлочерепицы.
• Эстетический вид. Коррозия может привести к появлению пятен, ржавчины и ухудшению внешнего вида кровли. Испытания позволяют убедиться, что материал сохраняет свой цвет и внешний вид на протяжении всего срока службы.
• Безопасность эксплуатации. Коррозионно-стойкие материалы обеспечивают надёжную защиту здания от атмосферных воздействий и сохраняют свои структурные характеристики в различных условиях эксплуатации.
• Экологическая устойчивость. Использование долговечных материалов способствует снижению количества отходов и уменьшению экологического воздействия, связанного с частой заменой кровли.

Таким образом, испытания на коррозионную стойкость являются неотъемлемой частью процесса сертификации металлочерепицы, обеспечивая её высокое качество, долговечность и безопасность эксплуатации.

Получить сертификат на металлочерепицу

В современном строительстве качество и безопасность строительных материалов играют ключевую роль. Металлочерепица, как один из популярных кровельных материалов, требует обязательной сертификации для подтверждения её соответствия установленным стандартам.

Вот несколько причин, почему вам стоит обратиться именно к нам для проведения сертификации металлочерепицы:

1. Опыт и профессионализм. Наша команда состоит из высококвалифицированных специалистов с многолетним опытом в области сертификации строительных материалов. Мы знаем все нюансы и требования, предъявляемые к металлочерепице, и готовы предоставить вам полный комплекс услуг — от первичной консультации до выдачи финального сертификата.
2. Соблюдение всех нормативных требований. Мы строго соблюдаем все актуальные ГОСТ и технические регламенты, такие как ГОСТ 58153-2018 и ГОСТ 34649-2020, которые устанавливают нормативы для стальной кровли, покрытой пластиком, и требования для электролитического оцинкованного профиля. Это гарантирует, что ваша металлочерепица соответствует всем необходимым параметрам безопасности и качества.
3. Комплексный подход к сертификации.
   • Процесс сертификации включает несколько этапов:
     • Лабораторные испытания: Мы проводим тщательные исследования образцов металлочерепицы в аккредитованных лабораториях. Проверяются такие параметры, как толщина металла, качество защитного покрытия, ударопрочность, способность выдерживать трение и другие характеристики.
     • Проверка документации: Наши эксперты анализируют всю предоставленную нормативно-техническую документацию, чтобы убедиться в соответствии вашего производства установленным стандартам.
     • Оформление разрешительных документов: После успешного прохождения всех этапов мы оформляем сертификат соответствия, который действителен на протяжении установленного срока.
4. Поддержка на всех этапах. Мы предоставляем полную поддержку на всех этапах сертификации — от подачи заявки до получения финального документа. Наши специалисты всегда готовы ответить на ваши вопросы и предоставить необходимую информацию.
5. Дополнительные преимущества.
   • Добровольная сертификация: Помимо обязательной сертификации, мы предлагаем услуги по добровольной оценке качества металлочерепицы. Это позволяет укрепить репутацию вашего бренда, повысить доверие потребителей и улучшить маркетинговые возможности.
   • Консультации и сопровождение: Мы предоставляем бесплатные консультации, помогая вам разобраться во всех аспектах сертификации и обеспечивая полное сопровождение на всех этапах процесса.

Обращаясь к нам за сертификацией металлочерепицы, вы получаете не только документ, подтверждающий качество и безопасность вашего продукта, но и профессиональную поддержку на всех этапах процесса.

---

• Сертификация щебня
• Сертификация строительных материалов: кирпич, бетон, цемент, песок. Интервью с экспертом
• Сертификация строительных конструкций: окна, двери, кровля, фасады
• Сертификация антикоррозионной грунтовки